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臥拉試驗機-晟威試驗機(在線咨詢)-鋼絲繩臥拉試驗機 ：

一、設(shè)備簡介

電線電纜臥式拉力試驗機主機與輔具的設(shè)計融匯了我公司的先進(jìn)技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。

該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸通過移動橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗力，通過銷軸方式聯(lián)接試樣，負(fù)荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整后拉頭拉伸空間，電液伺服臥拉試驗機，后拉頭采用電動減速調(diào)整，手動插銷固定于兩側(cè)框架(也可定制自動插銷方式)，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機主要適用電線電纜、鋼芯鋁絞線、電力金具、吊裝繩、吊裝帶、鋼絲繩、吊索具、鏈條葫蘆、等柔性件的拉伸試驗。

微機控制電液伺服電線電纜臥式拉壓試驗機是一種適用于鋼結(jié)構(gòu)配件的拉伸和壓縮以及各種桿、棒、管圓形試樣和平板形試樣、鋼絲繩等試樣拉伸試驗的專用檢測設(shè)備。該設(shè)備可實現(xiàn)自動化操作，電磁瓶臥拉試驗機，具有兩個試驗空間，即壓縮試驗空間和拉伸試驗空間，在壓縮空間中可直接完成焊接球等試件的壓縮試驗，由于配有球形專用夾具和帶球面調(diào)心的壓板所以符合國家壓縮試驗標(biāo)準(zhǔn)；在拉伸空間中配備液壓楔形鉗口可以直接進(jìn)行圓形試樣、構(gòu)件成品、鋼絞線等試樣的拉伸試驗，更換夾具后可以進(jìn)行鋼絲繩的拉伸試驗；上述試驗均可通過計算機軟件自動操作完成。該設(shè)備是采用負(fù)荷傳感器及球面調(diào)心裝置，再由推力油缸、反向架等組成近端拉伸加載機構(gòu)；遠(yuǎn)端橫梁自帶行走驅(qū)動和小油源，可以自動行走自動插銷獨立夾持，輕松完成試驗空間調(diào)整。設(shè)備采用專用恒動力液壓源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，臥拉試驗機，計算機數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制，該設(shè)備由試驗主機、油源系統(tǒng)（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，試驗力1000KN，試驗機準(zhǔn)確度等級：拉伸為0.5級壓縮為1級。

4、油源系統(tǒng):

1）自適應(yīng)液壓泵組應(yīng)用于主作動器；采用國內(nèi)品牌電機，壓力補償變量柱塞泵。

2）電機安裝配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

3）全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，具有溫度測量、空氣過濾、油位顯示功能；

4）系統(tǒng)配置風(fēng)冷卻裝置安裝在系統(tǒng)回油管路上；

5）油箱至主機系統(tǒng)的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接，主機移動橫梁、主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路等采用高壓軟管連接。

5、控制系統(tǒng):

1）雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

2）計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗曲線顯示功能；

3）數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

6、安全保護裝置:

1）當(dāng)試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。

2）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達(dá)25Mpa，壓力30Mpa；系統(tǒng)設(shè)計排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動力為頂出力，采用差動原理設(shè)計推進(jìn)速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料，長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，鋼絲繩臥拉試驗機，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。

3、動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB（國標(biāo)：低于75dB）。

4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設(shè)計了自動降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風(fēng)冷器運轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機器故障有很大保障作用。

5、整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進(jìn)口元件（美國SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，在的測控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制，保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機中技術(shù)為先進(jìn)、質(zhì)量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。